Предности шупљих проводника у високофреквентном преносу сигнала
Високофреквентне сигнале карактеришу високе фреквенције, кратке таласне дужине и могућност преноса на велике удаљености. Коришћење конвенционалних чврстих (пуњених) каблова за такве далеководе има неколико недостатака. На пример, близина проводника унутар ових каблова ствара паразитски капацитет и индуктивност, што доводи до значајног преслушавања и слабљења сигнала. Штавише, инхерентни губици кабла и веза магнетног флукса (заробљавање флукса) у чврстим кабловима смањују квалитет преноса сигнала.
Шупљи проводници имају велики спољни пречник, али малу стварну површину попречног пресека; овај дизајн смањује везу магнетног флукса и губитке у преносу, док значајно побољшава уједначеност индуктивности и импедансе. Штавише, пошто чврсти каблови захтевају диелектрични материјал – који је обично фиксиран на месту – диелектрик намеће ограничења на пренос сигнала. Насупрот томе, шупљи проводници не садрже диелектрични материјал, што смањује индуктивност и повећава пропусни опсег. Ово омогућава пренос сигнала у ширем фреквентном опсегу. Додатно, шупљи проводници могу остварити директан контакт са штампаним плочама, што помаже да се додатно смањи шум у далеководу.
Израда и примена шупљих проводника
Шупљи проводници су углавном направљени од бакра или алуминијума и могу се производити различитим процесима како би се испунили специфични захтеви. Често се користе у апликацијама са захтевима за високим фреквенцијама, као што су напојни водови за високофреквентне појачиваче снаге или у интерконекцијама за транзисторе са ефектом поља (ФЕТ).
Разматрања за коришћење шупљих проводника у високофреквентним колима
Када се користе шупљи проводници, важно је напоменути да потребни пречник варира у зависности од опсега радне фреквенције кола. Због тога се мора тачно проценити и одабрати одговарајући пречник за одређени фреквентни опсег о коме је реч.
Поред тога, током производње шупљих проводника – посебно оних са већим пречником – мора се водити рачуна да се избегну недостаци квалитета или проблеми повезани са струјним преоптерећењем. Сходно томе, неопходно је применити ригорозну контролу процеса и користити висококвалитетне сировине приликом производње ових компоненти.