Шупљи проводници се користе у намотајима генератора и статорским шипкама како би се омогућила циркулација расхладног медија. Односећи топлоту створену док проводници пресецају линије магнетног поља, они служе виталној функцији хлађења. Њихов дизајн се заснива на "ефекту коже" - феномену у наизменичном струјом (АЦ) где је струја концентрисана првенствено близу површине проводника, са мањом густином струје према центру. Ова карактеристика оправдава употребу шупље структуре, која не само да чува проводни материјал (као што је бакар), већ и олакшава унутрашње хлађење потребно током рада мотора или генератора.
У роторима генератора са „двоструким воденим хлађењем“ (статор и ротор са воденим хлађењем), шупљи проводници морају истовремено да носе струје високог интензитета, да обезбеде ефикасно расипање топлоте и да издрже огромне центрифугалне силе као и утицај циркулишуће расхладне воде. Сходно томе, они морају испунити строге захтеве у погледу електричне проводљивости, топлотне проводљивости, механичких својстава и прецизности димензија.
Шупљи проводници се обично производе од бакра (као што је ТУ2 бакар без кисеоника) или нерђајућег челика. Производни процес је сложен, укључује низ фаза – укључујући полу-континуирано ливење ингота, екструзију са водом затвореном, извлачење, жарење и примену електричне изолације – уз строгу контролу прецизности дебљине зида (често захтева толеранцију од ±0,10 мм). Са текућим технолошким напретком, технологија директног хлађења помоћу шупљих проводника проширена је на поља као што су електрична возила, помажући да се смањи тежина мотора, ниже радне температуре и повећа густина снаге.
Унутрашња корозија шупљих бакарних проводника може довести до погоршања квалитета расхладне воде, блокада које изазивају температурне скокове, па чак и квара електричне изолације. Да би се спречило накупљање воде унутар проводника и њихово излагање атмосфери, примењују се заштитне мере као што су прочишћавање сувим ваздухом, одвлаживање помоћу вакуум пумпи или покривање азотом.